Плазменная резка: как это работает и где применяется?

Плазменная резка – это технология, которая используется для разрезки металлических листов и труб на части. Она широко применяется в металлообработке, при производстве металлоконструкций, автомобильных запчастей, а также в других отраслях промышленности.

Процесс плазменной резки основан на использовании плазмы – ионизированного газа. При подаче электрического тока через сопло, специально подобранное для конкретного материала, газ истощается и переходит в плазму. Плазма, имея высокую температуру, способна разрушить структуру металла, приводя к разделению его на части.

Одним из преимуществ плазменной резки является возможность работать с большим количеством материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь, резину и другие. Процесс низкошумный, пылевыделение минимальное, что делает его безопасным и меньше влияющим на окружающую среду по сравнению с другими видами резки. Подробнее о том что из себя представляет плазменная резка, можно узнать пройдя по ссылке

Определение плазменной резки

Плазменная резка — это технология резки металлических изделий, применяемая в различных отраслях промышленности. Её сущность заключается в использовании плазменного сгустка (плазменной дуги), который получают путём пропускания газа через электроды под действием высокой напряжённости. Полученный плазменный сгусток имеет высокую температуру (от 15 000 до 30 000 градусов Цельсия) и способен резать металлы с большой скоростью и точностью.

Плазменная резка: как это работает и где применяется?

Одной из главных преимуществ плазменной резки является возможность резать различные материалы любой толщины (от 0,5 мм до нескольких сантиметров), включая нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и другие. Эта технология используется в авиационной, судостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности, где необходима высокая точность и скорость резки металлов.

Для реализации плазменной резки необходим специальный аппарат — плазменный резак, который содержит генератор высокочастотного тока, газовый блок и сопло, через которое пропускается плазменный сгусток. Во время резки металлический предмет ставится на специальный стол, который обеспечивает его фиксацию, и сопло плазменного резака направляется на место, где нужно сделать рез.

История развития плазменной технологии

Плазменная технология зародилась еще в начале XX века, когда физик Максвелл предсказал существование плазмы – «четвертого состояния вещества», которое образуется при нагреве газов до высоких температур.

В 1920-х годах американский инженер Карл искривил электрический разряд, вызывая образование так называемого «плазменного пучка». Это стало отправной точкой для последующего развития плазменной технологии.

В 1950-х годах были разработаны первые промышленные применения плазменной технологии – плазменная резка металлов и плазменное напыление. С появлением компьютерной технологии в 1970-х годах, плазменная резка стала более точной и эффективной.

Сейчас плазменная резка широко применяется в промышленности, так как позволяет резать металлы любой толщины и формы. Она используется в автомобильной промышленности для производства кузовных деталей и зажимов, а также в производстве мебели и оборудования.

Плазменная резка также применяется в судостроении для производства корпусной детали и обшивки судов. Также ее используют в строительстве для изготовления элементов ограждений, лестниц и балконов.